ネオジムアークモーターマグネット

ネオジム アーク モーター マグネット – 高効率モーター用の精密セグメント

最新の電気モーター設計では、ローター磁石の形状と磁気品質がトルク密度、効率、動作の滑らかさを直接決定します。のネオジムアークモーターの磁石はこれらの要求を満たすように設計されており、ローターの外周に正確に適合する湾曲したセグメント形状のプロファイルを提供します。この設計により、エアギャップ磁束分布が最適化され、コギングトルクが低減され、コンパクトなフォームファクタからのより高い出力が可能になります。私たちのネオジムアークモーター磁石N35 から N52 までのグレードの高純度 NdFeB (バージン レアアース材料が 95% 以上) から焼結されており、最高 200 度で動作する高温タイプの N42SH、N40UH、および N38EH も含まれています。各磁石は内半径、外半径、弦面、および端面が精密研磨されており、公差 ±0.02 ～ 0.03 mm を達成して、均一なエアギャップと最小限の振動を保証します。標準の Ni‑Cu‑Ni 三重メッキ (13～18 μm) は優れた耐食性を提供し、エポキシまたはパリレン コーティングは高電圧用途向けの電気絶縁を提供します。一般的なアプリケーションには、EV 用 BLDC モーター、産業用サーボ モーター、スピンドル ドライブ、家電モーターなどがあります。当社の垂直統合された施設は、合金の溶解から最終的な磁化までのあらゆる段階を制御し、一貫した磁気特性、寸法精度、完全なトレーサビリティを保証します。 IATF 16949 および ISO 9001 認証を取得した当社は、自動車および産業用 OEM 向けに信頼性の高い高性能アーク マグネットを提供しています。

最適化された磁束分布

の湾曲した形状ネオジムアークモーターの磁石ローター表面にぴったりと追従し、正弦波状の磁束遷移を生成し、コギングトルクと高調波歪みを最小限に抑え、その結果、より静かでスムーズなモーター動作が実現します。

高温性能

ジスプロシウムを添加したグレード (SH、UH、EH) を使用した当社のアーク磁石は保磁力を最大 200 度まで維持し、トラクション モーター、ターボチャージャー、その他の熱要求の厳しい用途に適しています。

厳しい寸法公差

CNCロータリー研削により、円弧半径、弦高さ、厚さは±0.02～0.03mm以内に収まります。この一貫性により、ローターのバランスをとる労力が軽減され、すべての極にわたって均一なエアギャップが保証されます。

精密な研削と切断により、製造プロセス中に +/-0.05 mm の公差を達成できます。

当社の垂直統合型施設は、あらゆる製品に対して一貫した品質を保証します。ネオジムアークモーターの磁石。このプロセスは、バージン レアアース (高温グレードのネオジム、鉄、ホウ素、ジスプロシウム) の真空誘導溶解から始まります。ジェットミリングで 3 ～ 5 μm の粉末にした後、材料をセグメント化されたダイ内で磁場下でプレスして、放射状または平行な配向を実現します。焼結と多段階熱処理により微細構造が最適化され、保磁力が最大化されます。その後、インプロセスゲージを備えた CNC ロータリーグラインダーを使用して、セグメントのすべての重要な表面が研削されます。 Ni‑Cu‑Ni めっきは、リアルタイム XRF 厚さ監視を備えた自動バレル ラインで適用されます。最終検査には、100% 磁束測定 (ヘルムホルツ コイル)、全寸法チェック (CMM またはビジョン システム)、およびコーティングの密着性テストが含まれます。塩水噴霧サンプルは ASTM B117 に従って分析されます。すべての出荷には、原材料ロットまでのトレーサビリティを備えた材料試験証明書が含まれています。当社の IATF 16949 および ISO 9001 システムは、自動車および産業用 OEM 規格への準拠を保証します。

各アークセグメントは、エッジの欠けを防ぐために、帯電防止トレイ内の専用フォームポケットに配置されています。トレイは積み重ねられ、乾燥剤とともに強化された輸出用カートンに梱包されます。リードタイム: 標準セグメントは 10 ～ 12 日。カスタム ツールは図面の承認から 15 ～ 20 日後に発送されます。適格なプロジェクトには無料サンプルが利用可能です。当社は、大量の OEM 向けにジャストインタイムの納品と委託在庫をサポートします。